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Forni a Camera per applicazioni industriali e di laboratorio

La gamma completa di forni da laboratorio / a camera / muffole di Carbolite Gero è prodotta secondo standard rigorosi per garantire la soddisfazione del cliente e la durata dei prodotti. La configurazione di carico frontale, superiore o inferiore dipende dalla singola applicazione del cliente - Carbolite Gero consiglierà la soluzione più appropriata all'interno di eventuali vincoli di budget.
La nostra attenzione alla qualità e all'affidabilità è stata fondamentale per oltre 80 anni e ha assicurato la crescita dell'azienda e il riconoscimento in tutto il mondo.

L'ampia gamma di forni per incenerimento di Carbolite Gero offre le condizioni ottimali necessarie per garantire la completa combustione del campione. Un modello avanzato AAF e un modello nella gamma di forni a camera da laboratorio per uso generale sono anche dotati di bilance integrate per l'analisi termogravimetrica (TGA) e per la perdita a fuoco (LOI)

Grazie alla solida esperienza nelle tecnologie di riscaldamento, alla continua tensione verso l'innovazione e a uno staff tecnico d'eccellenza, Carbolite Gero produce stufe e forni di altissimo livello, scelti in tutto il mondo. In questa sezione, potete visualizzare tutte le fornaci ad alte temperature, industriali, da laboratorio, per incenerimento e per ricottura.

Tutte le procedure di produzione sono certificate secondo il sistema di qualità ISO 9001:2008, inoltre i prodotti sono marchiati CE, in quanto conformi alla Direttiva sulla Compatibilità Elettromagnetica (EMC) e alla Direttiva sul Basso Voltaggio.

L'ampia gamma di modelli comprende forni a camera e forni tubolari. I primi trovano applicazione nel caso di trattamenti termici su campioni di grande volume, i secondi su campioni più piccoli che necessitano di una migliore uniformità di temperatura. Il range di temperatura delle fornaci industriali a camera va dai 700°C ai 1300°C, dispongono di una dotazione standard, ma, nel contempo, sono estremamente versatili e modulabili, grazie a una serie di accessori opzionali e alle numerose possibilità di personalizzazione che i nostri tecnici sono in grado di eseguire su ogni modello in base alle diverse esigenze dei clienti.

Gli ambiti di applicazione delle fornaci industriali ad alte temperature vanno dall'industria aerospaziale,chimicaenergetica-elettronica,alimentaredei metalli preziosi e delle ceramiche tecniche, all'università, al settore della ricerca, a quello deimateriali avanzati, del coke e del carbone.

Scopri le caratteristiche e le funzioni dei nostri forni industriali e contattaci per qualsiasi informazione o per fissare una consulenza.

Forni a Camera - FAQ

Qual è la differenza tra un forno a camera, un forno a cassetta e un forno a muffola?

I termini, forno a camera, forno a cassetta e forno a muffola, sono intercambiabili e possono essere tutti usati per descrivere lo stesso forno, tipicamente con una camera a forma di cubo o di cassetta. Tradizionalmente un forno a muffola è un tubo di ceramica rettangolare con un elemento riscaldante a filo avvolto intorno all'esterno, avvolto in un isolamento termico. I forni a muffola di questa costruzione sono tipicamente profondi rispetto alla loro altezza e larghezza.

Cosa devo considerare quando acquisto un forno a camera?

Quando si acquista un forno a camera, bisogna considerare il volume richiesto, la temperatura massima e l'uniformità di temperatura richiesta. È importante considerare l'applicazione; per esempio, se lo scopo principale è l'incenerimento dei campioni, sarebbe utile considerare l'acquisto di un forno a camera con caratteristiche di design specifiche per questa applicazione.

Qual è la differenza tra un forno a camera da laboratorio e uno industriale?

In linea di principio, la differenza tra un forno a camera da laboratorio e un forno a camera industriale è la dimensione. I forni industriali tendono a processare lotti più grandi, mentre i forni da laboratorio sono tipicamente usati per processare campioni più piccoli. I forni a camera industriali hanno una costruzione più robusta per resistere alle esigenze degli impianti di produzione.